靜電粉末噴(pēn)塗標準中(zhōng)的檢測(cè)標準(zhǔn)
一般靜電粉末噴塗標準的檢驗包括外(wài)觀檢(jiǎn)驗(yàn):外觀檢驗包括外表麵、內表麵、裝配麵等,外表(biǎo)麵需要無橘皮(pí)、無堆粉(fěn)、無氣泡、表麵噴塗均(jun1)勻,光澤一致。內表麵需要達到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超過5%。而裝(zhuāng)配麵要求(qiú)與(yǔ)內表麵相似。附著力(lì)檢(jiǎn)驗(yàn):附著(zhe)力檢驗包括百格測試、衝擊力(lì)測試、褪色檢驗(yàn)、塗層厚度檢驗等(děng)。







靜電噴(pēn)塑中所(suǒ)需要注意的(de)事項
1、塗(tú)裝(zhuāng)時要不(bú)斷注意塗(tú)料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑。添加溶劑時,應停止浸(jìn)塗作(zuò)業。攪拌均勻後,測(cè)定粘度(dù),然(rán)後再繼續作業。
2、在塗裝生產(chǎn)線上塗裝時為防止溶劑在(zài)車間內的(de)擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保(bǎo)護起來。
3、加強通風設備,防(fáng)止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產線。

靜電噴(pēn)塑(sù)加工過程的注意事項
工件的厚度直(zhí)接決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度,而(ér)粉末的塗料屬於熱且(qiě)不良的導體,在近固化的時(shí)候,熱(rè)量的傳遞的方式上為塗層和金屬,而進行冷卻的時候,熱量在傳遞的方式上正好相反,是金屬和塗層,如果工件在厚度上比(bǐ)較大的話,那麽塗層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那麽工件(jiàn)和(hé)塗層之間的熱(rè)膨脹係數會相差較多,兩者在膨脹的幅度(dù)上也會相差很多,所以會出現(xiàn)比較大的應力,導(dǎo)致兩者之間的結合力降低(dī),主要的是漆膜也(yě)會變脆(cuì)很多。
如果出現上訴現象的話(huà),那麽工件在進行固化(huà)之後,不適合快速的進(jìn)行冷卻,應該是緩慢的對其進行(háng)降溫處理,避免出現較大的應力現象。其實適當(dāng)的將塗層在厚度(dù)上提升的話,也(yě)比較有助於降(jiàng)低在冷卻(què)的過程中(zhōng)可能(néng)出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後,因為(wéi)塗料(liào)屬於熱(rè)的不良導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯(kěn)定會出現明顯的降低,而熱量從塗層(céng)的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很長,那麽塗層的內外表麵會出現不同步的現象,所以固化在時間上還是需要適當的提(tí)升。

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